V2.0版更新公告（2026-07-14）：

整体分为两部分，一个是干燥盒的全面优化升级，一个是在优化升级基础上，开发了针对snapmaker u1 “飞翼”支架的适配版，以支持下走料。

先说升级部分：

1、底座重新建模，增加了卡扣与滑道，调整了轴承槽的位置，更好的适配主面板。

2、主面板重新建模，增加了卡扣，调整了轴承槽位置，现在安装主面板不用再区分左右，一按即可。

3、两块侧板重新建模，增加了滑道，能够直接插入底座。

4、主面板卡扣安装，侧面板滑道安装，不再需要胶水，降低组装难度。

5、调整了主面板上的料盘槽尺寸，以适配更窄和更宽的耗材料盘。

6、调整了三块镂空板的镂空面积，增加约25%，同时支持直径2mm以上的各种干燥剂。

7、调整了底板观察窗，更改为三角形，方便区分两个版本。

8、细致调整了整套模型的打印参数，将回抽、空驶、缝隙填充降低50%以上，升华打印品质。

9、新增了装料漏斗，需要的朋友可以直接打印。

10、对观察窗插板进行了优化（先试打以确定松紧，没问题之后再批量）

以上就是此次2.0版本的全部升级优化内容，可以说打印品质更高，结构更合理，安装更简洁，是一次很有料的升级。我在升级后又打印了150套密封箱，其中前50套依旧持续优化，调整后，后100套打印极稳，整个150套的打印过程，零失败，我对V2很有信心。

备注：两个盖子依旧需要胶水固定。

现在介绍一下“飞翼”适配版：

其实也没什么好说的，升级优化内容跟上面相同，只是在侧面板和底部开了一个孔，能让耗材直接穿过去，从干燥盒下方出料。虽然有孔，但不会漏干燥剂，只要干燥剂碎屑的直径大于0.2mm就不会从这个孔漏出去，所以绝对不会弄脏耗材。

这个版本的干燥盒适配任何有下出料需求的朋友，包括打印TPU的打印头直供，也可以用这个干燥盒。

更新一组V2干燥盒实拍图：

分子筛装载量：370克！！！

注意！注意！注意！

镂空面板有左右之分，安装时一定要观察是否服帖，如果不是严丝合缝就掉转一下方向。

注意：所有图片均为实物实拍，后期修改背景，并未对主体进行任何修改，因此确保所见即所得。

未经美化的原图↟

美化后的图，背景确实漂亮了，但实际上严重降低了实物的镂空细节，完全没有实物稀疏填充的细腻感。稀疏填充看上去都很毛，实物还是参考最上面的蓝色照片，那个才是真实的。↟

这是适配时下质量口碑最好的米桶耗材密封箱的干燥盒（购买时需注意对照硅胶堵头是否为同款）。	这是我之前发布的四合一密封箱套装，点击图片即可跳转

我大概买了二百多个这样的耗材密封箱，所以一直在寻找合适的干燥盒，找了很久，可惜没有找到满意的，无奈之下只能自己动手设计。

由于我的箱子太多，所以我对打印时间尤为看重，目前这类干燥箱大多8~10个小时的打印时间，这对我来说太多了，不敢想象打印完两百多套干燥盒是一个怎样浩大的工程。

因此在设计之初，我就在针对性的缩短时间，很高兴成果斐然，经过不断努力，我几乎缩短了一半的时间，5个小时，可以说是目前为止此类干燥盒中打印速度最快的。

并且，完成这个目标的前提是，提升了干燥剂的装载量，提高了结构强度，提升了功能性、便捷性，所以在我心里，这几乎是一款近乎完美的干燥盒，我很满意，希望你也是。

我前后用了十几天改良设计方案，累积值守时间超过一百个小时，逐层对切片文件进行优化，为不同层适配不同打印速度，从Z缝、空驶、回抽、喷嘴压力、填充方向、冷却纹、悬垂、桥接等多个方面逐一反复优化，最终调校出一个能让自己满意的作品。相信我，打印这个模型几乎无需调整，手机就能控制，当点下开始键，你将目睹一场酣畅淋漓的打印盛宴。

注意：耗材选择PETG，打印整盘必须整盘涂胶，只打印主体至少四角涂胶，避免发生翘边（记得打印前将打印板清洗干净）。

如果说这个作品的完美打印需要你来做些什么，那就是调校一下自己的耗材参数，因为这个我无法更改，只能靠你自己动手。记得要校正好流量，这很重要，一旦余料溢出导致糊嘴，将有极大可能降低打印品质，甚至导致打印失败。

记得调整耗材丝中的“最大体积速度”，一般的品牌耗材都能支持到20，我测试了几个品牌，都没问题。

叮嘱：千万别用大简的PETG耗材，千万别用，这个牌子的料，即便是流量不足，也照样糊嘴，最终降低打印品质。

还要调整冷却模式中的“最小打印速度”为10，这是桥接品质的关键，马虎不得。

还有冷却模式中的“风扇预启动时间”，调整为4秒，这也会影响悬垂和桥接品质。

以上调整均在耗材丝设置当中。

设计语言解读：

为什么别人的干燥盒都是完全镂空，而我的只有顶部与底部镂空，四周没有镂空？

答：因为没用，四周与箱壁接触，传导效率相比顶部镂空相差甚远，而四周镂空会极度延长打印时间，徒劳增加难以计数的回抽，短程空驶的距离积累起来也非常恐怖，最关键的还是没用，它不会比我的设计拥有更好的传导效率。

为什么别人是分体设计，而我的是一体设计？

答：其实分体更容易设计。模型的整合度越高，干扰就越多，会相互影响。而我坚持一体化的目的是为了增加强度，让整个干燥盒更结实，让大家用的更久。

为什么我的盖子和镂空板是胶合的？

答：为了追求打印速度、降低回抽与空驶。我选择了稀疏填充替代镂空的方案，首先这样的打印速度一定会更快，其次是脱离了强度最低的Z轴，使整体结构更结实，填充之间能够相互支撑借力。

注意：粘胶之前一定要预安装，尤其是确定面镂空的方向。我为所有胶合面设计了阶梯结构，这样更容易规范打胶路线，胶合强度也会更高。最先胶合中间的面镂空板，随后是两侧和盖子，注意盖子不要装错位置，两个是不同的。

耗材从尾部观察口灌入，不需要漏斗，因为孔足够大了。考虑到很多人喜欢用硅胶干燥剂，因此建议用亚克力板作为插板，这样可以随时看到耗材的变化。当然，我也做了耗材打印的插板，这是为使用分子筛的朋友准备的（插槽厚度3.2mm，插板厚度3.1mm，可以在切片软件中通过对Z轴的调整适配自己）。

注意：插板尺寸为 85 X 63 X 3   如果感觉亚克力板有些松，就在弧形外沿缠两圈电工胶带，这是适配任何人的解决方案，因为机器不同，耗材不同，品牌不同，收缩也必然不同，所以预留框量无法适合每一个人，用电工胶带可以更适配自己的需求。

如果大家觉得哪里有疑问，哪里没看懂，哪里需要着重强调，记得留言给我，我会随时为大家更新。

耗材密封箱参考图（注意对照硅胶塞）：