暴肝了两天半的可能是最适合3D打印的调焦桶

反复修改了七八次，首先从各种螺纹中选取了最适合打印的，转动圈数和移动精度恰到平衡的一款（极少旷量）。验证打印时，每一次改了草稿后都要对打印零件进行组装测试，调整多个工件之间摩擦的手感和阻尼，在优化的第八个版本的时候终于让我满意了，这是一款妥协最少的，可能是最适合3D打印的调焦筒，如果要排名的话，金属排第一，这款排第二，算得上是塑料中的极致了，再加上对目前手上的3D打印机调试到最佳工况，以及这款哑光材料的加持，这支令我满意的调焦桶应运而生！非常开心，可以睡个好觉了。
    
这是一个非常小众的玩意儿，往上有一百块左右的金属桶子，手感很好，精度很高，往下有三四十块的塑料桶子，也有六十多块的塑料桶子，3D打印塑料的非常费时间，同样的时间拿去打印一些利润款，才是明智的做法，打这个出来挣钱是没有性价比的，价格上下都封的死死的。做了两天从这个角度来说也是一种浪费时间的表现，所以我现在将他的价值变为开源分享，实际上这个结构并不复杂，但是重在细节的调整比较浪费时间，因为需要打印后验证实际手感，这款调焦桶的风格是拧的圈数多，行程缓慢，如果家装到天文镜头上面会非常友好。
    
我在底座加了M42口，只有底座需要一点支撑，其他所有部件不用任何支撑，几乎无悬垂，我也给这个 M42口打印 了匹配的E卡口和F卡口零件，正好我手上有这两台相机用得上，单独打印E卡口和F卡口，再通过螺纹连接到桶上的原因有二，一体化打印就不得不在卡口面形成悬垂，影响安装精度，其次是可以兼容更多卡口。
    
这个东西设计来的目的并不是直接转接M42标准卡口的镜头，而是直径小于40厘米的短焦镜头移植在里面，在一定深度的位置，调焦桶的前半段就变相的等于一定深度的遮光照，但不影响、不遮挡画面四周，同时能够获得一个19毫米的对焦行程，使得移植到里面的短焦镜头在可以拍摄无穷远和常规几十厘米的对焦范围之外，额外获得的一定的近摄能力。
    
我刚又优化了上下两端的接触面，考虑到我的A1迷你老是有一点点膨胀公差，在模型上又前后缩减了0.08，这下应该更丝滑了，零件正在打印中，明天组装。

还有刚才发现的问题是切片的时候忘记开象脚补偿了，组装的时候，最后一个卡口的大直径竟然和上面的边缘没对齐，明明画图的时候直径是一致的，我才猛然意识到这个问题。
 

上方没有设置任何接口，是圆形直径，建议有经验或有动手能力的玩家根据手里的镜头进行合适的直径转换件的打印