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Descrição
简单介绍：
1.测试模型历经两次迭代，新版本PETG、PLA耗材均适配；
2.测试模型涵盖：首层测试、拉丝测试、悬垂测试；
3.默认打印机配置、默认耗材参数就能打印；
4.PETG仅需23.5g，1h24m即可完成打印；
5.PLA仅需24.43g，1h10m即可完成打印；
6.完美避开了屏蔽区与标定线（使用我的摆盘，不要移动）；
7.设计了两个“提手”，便于取模。
PETG切片
PLA切片
详细介绍：
前段时间新购入了一台P1SC，打印时出现了一些问题，怀疑调平出现了问题，于是在社区里找首层测试的模型，但是现有的模型感觉都不太符合我的需求，于是便自己设计了一款首层测试模型，前后迭代了两版。
（第一版没考虑到四周的单层黏附力不足以支持较高结构，打的惨不忍睹😂）
现在更新到了第二版。
（新版本可以完美打印）
这一版聚焦打印前的关键参数验证，通过三大功能模块的协同设计，为稳定输出高质量模型提供前置保障。
首层测试的核心目标是校准热床与喷嘴的相对位置精度：通过覆盖热床有效打印区域的网格线条设计，可直接观察首层材料的铺展均匀度、边缘附着完整性及是否存在局部过挤 / 过薄现象，以此判断热床调平是否达到预设精度，同时验证热床温度分布的均匀性 —— 这是避免打印初期翘边、脱落的关键步骤。
拉丝测试则专门针对材料粘性与喷嘴参数的匹配性：通过模拟不同速度、不同层间间隔的线条连接结构，直观呈现耗材在熔融状态下的拉丝长度、断点形态及冷却后的粘合强度。这一测试不仅能判断当前温度、回抽参数是否适配耗材特性，更能提前预警因材料受潮、喷嘴磨损导致的层间分离风险，为后续大尺寸模型的结构强度提供数据支撑。
悬垂测试通过 60°-30° 梯度递减的悬空斜面设计，精准测定耗材在无支撑状态下的自重承载能力与冷却凝固速度，同步反映喷嘴出料量稳定性与材料流动性的动态平衡，为含复杂悬空结构的模型参数设置提供量化参考。
值得一提是，我设计的该测试模型针对拓竹 P 系列打印机深度优化，完美避免了屏蔽区与标定线，完美适配机型的传感器探测范围与打印原点，无需修改切片参数即可直接采用 0.2mm 层高及耗材默认配置启动测试，让新手用户快速掌握设备状态，进阶玩家高效完成多耗材兼容性调试，从源头提升打印成功率。同时设计了两个“提手”，便于打印完成后取模。
希望能够给大家带来帮助，也预祝大家打印顺利，永不堵头！哈哈哈（这个夏天被堵头整了好多次😂）
